Drucken und Verifizieren von Verpackungscodes
Kennzeichnung, Inspektion und Verifizierung von Verpackungen für zusätzliche Qualitätskontrolle
Qualitätskontrolle
Kennzeichnungs- und Verifizierungssysteme werden verwendet, um das Vorhandensein und die Korrektheit von Produktdaten auf Etiketten und Verpackungen zu bestätigen. Änderungen der Produktdaten müssen sowohl an den Drucker als auch an das Inspektionssystem übertragen werden. Unsere Mark & Verify-Systeme bieten die Option zur Vernetzung mit dem Drucker und der Kamera, sodass der Bediener eine chargenkonstante Beschriftung und Verifizierung einrichten kann. Darüber hinaus führt das System Überprüfun...
Prüfungen auf Vorhandensein
Einzelhändler orientieren sich beim Auffüllen ihrer Regale sowie im Bedarfsfall bei Rückrufaktionen an Codes für Verfallsdaten, Chargennummern, usw. Wenn diese Angaben auf Ihrem Produkt fehlen, senden Einzelhändler das Produkt zurück und fordern möglicherweise eine Vertragsstrafe wegen Nichteinhaltung der erwarteten Standards. Die Überprüfung der Endverpackung ist daher unverzichtbar, um die Markenstandards zu erfüllen und sicherzustellen, dass während des Verpackungsprozesses keine Fehler aufge...
Qualitätsprüfungen
Zur Verifizierung der Lesbarkeit von Produktetiketten werden Qualitätsprüfungen der gedruckten Daten durchgeführt, um verschmierte Tinte auf Etiketten, Kartons oder Flaschen zu identifizieren. Wenn ein gedruckter Code nicht maschinenlesbar ist, könnte dies zu Problemen bei der Verarbeitung entlang der Distributionskanäle führen und das Lesen des Codes durch eine Person erforderlich machen − dies ist jedoch nicht immer möglich, da die meisten Prozesse automatisiert sind. Die Verifizierung der Mas...
Referenzprüfungen
In zahlreichen Branchen, darunter die Pharma- und Lebensmittelindustrie, sind Gebrauchshinweise, Verfallsdaten, Produktnamen und Aufbewahrungshinweise obligatorische Anforderungen bei der Kennzeichnung. Mithilfe eines Master-Bilds zur Verifizierung, dass diese wichtigen Referenztexte auf einem Etikett vorhanden sind, wird bestätigt, dass das Produkt die Anforderungen an Verbrauchersicherheit erfüllt. Mit einem Mark & Verify-System können Hersteller im Falle sich ändernder Anforderungen problemlo...
Einfache Einrichtung und Aufrüstung
Mark & Verify-Systeme verwenden die Software PLM Mark & Verify, die Prüfungen auf Vorhandensein, Qualität und korrekte Referenzen durchführt. Die benutzerfreundliche Software ermöglicht eine schnelle Einrichtung vor Ort ohne komplexe Integration in die IT-Infrastruktur. Mit dieser Software können Sie verschiedenste Codes, alphanumerische Texte oder Grafiken drucken, inspizieren und verifizieren, um die Qualität der Produktpackung zu maximieren. Wenn sich Ihre Anforderungen ändern,...
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen Kennzeichnung und Verifizierung einerseits und Serialisierung andererseits?
Der Begriff „Kennzeichnung und Verifizierung“ beschreibt den Prozess, bei dem eine Produktpackung mit Informationen gekennzeichnet (bedruckt) und anschließend verifiziert (inspiziert) wird, um das korrekte Erscheinungsbild der Verpackung zu bestätigen. Für die Kennzeichnungs- und Verifizierungsprozesse sind Überprüfungen auf Vorhandensein, Qualität oder korrekte Referenzen verfügbar. Mit unseren Lösungen können Sie beispielweise chargenkonstante Verifizierungsprozesse durchführen oder die Druckqualität von Produktcodes, Texten und Grafiken prüfen. Die erfassten Daten (Bilder, Informationen zu aussortierten Produkten oder Fehler) werden vor Ort im System gespeichert und sind bei Bedarf für Audits abrufbar.
Bei der Serialisierung wird eine eindeutige Kennung auf ein Produkt zur Kennzeichnung als individuelle Verkaufseinheit angebracht. Diese Nummer wird von einer Software erfasst, die wiederum mit einer zentralen Datenbank vernetzt ist. Drittanbieter, Einzelhändler oder Behörden können auf diese Datenbank zugreifen, um die Authentizität eines Produkts zu prüfen. Da die erfassten Daten zentral gespeichert werden, sind sie auch für Auditzwecke jederzeit mühelos abrufbar.
Was spricht für Kennzeichnung und Verifizierung?
Mit Mark & Verify-Systemen können Sie zusätzliche Qualitätskontrollen für Ihre Fertigungsprozesse einrichten, ohne umfassend in die Integration von Software in vorhandene Prozesse investieren zu müssen. Unsere Mark & Verify-Systeme speichern die Daten lokal (unter Einhaltung der Vorgaben für Audits), erfordern jedoch keine komplexe Einbindung in MES- oder ERP-Systeme für Serialisierungsdaten. Sie eignen sich für die Inspektion an Stellen, an denen typische Verpackungs- oder Kennzeichnungs- und Etikettierfehler auftreten – z. B. nach Etikettierprozessen oder in Anwendungen, in denen die Druckköpfe häufig gereinigt werden müssen. Auf diese Weise lassen sich Probleme frühzeitig erkennen.
Für Unternehmen, in denen bereits Serialisierungsprozesse von METTLER TOLEDO zum Einsatz kommen und die Bediener im Umgang mit der PLM-Software geschult sind, bietet die Software eine vertraute Schnittstelle. Zudem können Sie bei Verwendung von Mark & Verify-Systemen jederzeit Upgrades durchführen, falls sich Ihr Bedarf ändert.
Weitere Informationen zu unseren Produkten:
- T11 Manual Mark & Verify
- T51 Integrated Mark & Verify
- T61 Integrated 360 Mark & Verify
- PLM Mark & Verify
Wie funktioniert das Upgrade von PLM Mark & Verify auf PLM Serialization?
Da die Benutzeroberfläche auf der PLM-Plattform basiert, ist das Upgrade von PLM Mark & Verify auf PLM Serialization für geschulte Bediener denkbar einfach. Bei jedem Projekt von METTLER TOLEDO definieren wir gemeinsam mit Ihnen die wichtigsten Anforderungen unter Einhaltung von vier Schritten für das Projektmanagement: 1) Beratung, 2) Projektdefinition, 3) Implementierung und 4) Operativer Support. Während dieses Prozesses führen wir eine umfassende Überprüfung von Prozessabläufen, Regularien, Sicherheitserwägungen und des Budgets durch, um sicherzustellen, dass sie die passende Lösung für Ihre geschäftlichen Anforderungen erhalten.
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